ProzessvisualisierungenASC
Je größer die Produktionsanlage, desto wichtiger werden Struktur und Übersicht. Produktionsanlagen, die sich über mehrere hundert Metern erstrecken, sollten digital überwacht werden, da es unmöglich ist, an allen Maschinen gleichzeitig zu sein. Fehlermeldungen können sonst nicht rechtzeitig erkannt werden und es kommt gegebenenfalls zu Unterbrechungen im Produktionsfluss.
Kosten, die durch solche Unterbrechungen entstehen, können durch Prozessleittechnik vermieden werden. Wenn an Anlagen ohne übergeordnete Steuerungssysteme Unterbrechungen auftreten, müsste der jeweilige Anlagenfahrer diese den Kollegen an vor- oder nachgelagerten Produktionsstationen mitteilen. Durch ein Prozessleitsystem werden alle Produktionsabschnitte miteinander vernetzt und sämtliche Ereignisse sofort für alle beteiligten Akteure sichtbar gemacht.
Prozessvisualisierungen machen hierfür den entscheidenden Teil des Prozessleitsystems aus, da über sie der gesamte Produktionsprozess inklusive der jeweiligen Parameter graphisch abgebildet wird.
Was kann eine Prozessvisualisierung?
Sicherlich kennen Sie den Spruch „Ein Bild sagt mehr als tausend Worte“. So verhält es sich auch bei komplexen Prozessen. Man kann sich tausend Tabellen mit Daten, Zahlen und Beschreibungen durchlesen, aber einfacher ist es immer, wenn man ein Bild vor sich sieht, auf dem die wichtigsten Informationen und Parameter strukturiert und übersichtlich mit eingearbeitet sind.
Prozessvisualisierungen werden sowohl für die Planung von Maschinenparks eingesetzt als auch für die Analyse von laufenden Produktionsprozessen. Bei der Planung von Produktionsanlagen werden sie zur Simulation von Abläufen eingesetzt, bei Inbetriebnahmen werden die neuen Produktionsanlagen genau überwacht, um Störungen möglichst schnell beheben zu können. Aber auch nach der Inbetriebnahme werden Produktionen kontinuierlich überwacht, um auf alle Gegebenheiten sofort reagieren zu können.
Abhängig von der Branche und den Produkten, die auf Ihrer Anlage produziert werden sollen, werden in die Visualisierung verschiedene Parameter und Meldungen mit einprogrammiert. Gängige Werte sind zum Beispiel Maschinengeschwindigkeiten, Verbräuche, Temperaturen, Füllstände etc. Diese Parameter können sowohl angezeigt als auch graphisch ausgewertet oder manuell angepasst werden. Zusätzlich werden über Prozessvisualisierungen Störungen jeglicher Art durch Textmeldungen oder blinkende Alarmsignale angezeigt, die dem Bediener sofort auffallen und zum Eingreifen motivieren.
Eine Prozessvisualisierung kann also den Produktionsprozess wahrheitsgetreu und simultan graphisch abbilden. Bediener sind in der Lage, in den Produktionsprozess einzugreifen, Maschinen vom Automatikbetrieb in den manuellen Modus umzustellen und den Produktionsprozess dauerhaft zu überwachen.
Was kann unsere ASCO Prozessvisualisierung?
Wir entwickeln für Sie Prozessvisualisierungen, die entsprechend der tatsächlichen Gegebenheiten Ihren Produktionsprozess abbilden. Dabei orientieren wir uns stark an Ihren Vorgaben und ergänzen die Visualisierung, wenn nötig, durch Details, die Sie vielleicht nicht bedacht haben. Maschinen werden von uns wahrheitsgetreu nachgezeichnet und in der Reihenfolge ihres tatsächlichen Standpunkts im Produktionsprozess in der Visualisierung dargestellt.
Die interaktive Visualisierungsoberfläche ermöglicht dem User eine Vielzahl an Bedienmöglichkeiten:
Abbildung des Material- und Produktflusses über den gesamten Produktionsfluss hinweg
Ablesen von verschiedenen Parametern direkt an den entsprechenden Maschinen
Überblick über Alarme oder Produktionsereignisse, die permanent am Bildrand und über entsprechende Animationen in der Visualisierung angezeigt werden
Umschalten von Automatikmodus zu manuellem Bedienmodus
Anpassung von Sollwerten und somit Möglichkeit der Prozesssteuerung
Anbindung der Prozessvisualisierung an das übergeordnete Prozessleitsystem ASC: Sollwert-Änderungen, die in der Prozessvisualisierung realisiert werden, sind sofort auch über alle anderen ASC Applikationen abrufbar.
Realisierung der Visualisierungen in 2D
Anpassungen an Ihren bereits bestehenden Visualisierungen, d.h. Ergänzungen neuer Gegebenheiten in bestehende Bilder oder Übertragung alter Prozessvisualisierungen in neuere Programme
Wenn Sie häufig an Ihrer Anlage Änderungen vornehmen, ist es umso wichtiger, Ihre Visualisierung auf dem aktuellsten Stand zu halten. Unser obsterstes Ziel ist immer, dass Sie langfristig mit Ihrer Softwarelösung produktiv arbeiten können und zufrieden sind. Daher stehen wir Ihnen jederzeit zur Seite, wenn etwas an Ihrer Software an neue Gegebenheiten angepasst werden soll. Sie haben neue Maschinen, neue Datenpunkte oder möchten Ihre Maschinen noch besser steuern können? Sprechen Sie uns einfach an, mit uns haben Sie einen verlässlichen Partner an Ihrer Seite!
Noch ein Vorteil: Wenn Sie mit uns arbeiten, sparen Sie sich lästige Lizenzkosten!
Wir haben für Sie ein eigenes Visualisierungsprogramm entwickelt: ASCO Visu. Dieses Programm kommt ganz ohne Lizenzen aus und kann von Ihnen so oft wie nötig installiert werden. Dies hat den Vorteil, dass nicht nur die Anlagenfahrer in der Leitwarte eine Visualisierung nutzen können, sondern auch die Managementebene sowie das Instandhaltungs-Team, das sofort bei Störungen reagieren kann.
Die Visualisierungen, die aus Gesamt- und Detailbildern bestehen können, können aber auch in den folgenden Programmen von uns realisiert werden:
PcVue
FactoryTalkView
WinCC
Wonderware
Was brauchen wir von Ihnen, damit wir für Sie visualisieren können?
Wir benötigen einen Zugriff auf Ihre Maschinensteuerungen (SPS) und die dazugehörigen Maschinenwerte. Außerdem ist eine enge Zusammenarbeit mit Ihren Maschinenlieferanten oder Maschinenführern und SPS-Programmieren Voraussetzung für eine funktionierende Visualisierung.
Wo sind unsere Prozessvisualisierungen im Einsatz?
Holzwerkstoffindustrie
Automobilzulieferindustrie
Tabakindustrie
Verkehrsleittechnik
Gebäudeleittechnik
Halbleitherstellung (Semiconductor)